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項目動態丨北汽越野總裝車間擴能新建車門分裝線項目正式投入使用

發布日期：2023-11-07 閱覽：23644

近日，東杰智能與北京汽車集團越野車有限公司聯合打造的北汽越野車分公司的總裝車間擴能—新建車門分裝線項目現已正式投入使用。該項目主要用于北汽越野總裝車間的B60V和B41V車型車門的自動輸送及裝配。東杰智能在不影響總裝車間原有場地的前提下，在技術改造、工藝布局、施工計劃、實施安裝等方面，展現出強大的改造能力。

關于北汽越野總裝車間擴能—新建車門分裝線項目

北京汽車集團越野車有限公司，是北汽集團越野車業務的重要板塊。致力于民用越野車的研發制造銷售，產品注重品質、性能和可靠性，在國內外市場享有卓越的聲譽。

北汽越野總裝車間擴能—新建車門分裝線項目采用一系列高度智能化和技術先進的設備，以確保車門分裝的高效性和車門品質的卓越性。

北汽越野總裝車間擴能—新建車門分裝線項目主要針對以下需求設計實施：

一、應對車間生產車型及產量的增長，特別是滿足無框車門的自動化分裝和供應；

二、在現有總裝車間，重新安排分裝工位布局，與內飾線、最終線的機械改造及電氣互鎖功能完全整合。

智能輸送系統：本次車門輸送線采用空中摩擦式自動化輸送系統，通過對摩擦驅動技術的使用，實現無污染，低噪音，更加柔性化的生產線。車門配件隨行系統采用AGV+SPS方式，實現零件的自動化集配、轉運、返空，使配件安裝更加便捷。

柔性化裝配工具：包括4臺拆裝車門機械手、2套無框車門調整工裝，可滿足無框車門在線準確調整玻璃位置，使車門線整體工藝流程更加順暢。

精密烤箱系統：共計6套大、小烤箱，用于車門的烘烤處理，并具備精確的溫度和濕度控制能力，以確保車門表面涂層外觀的耐久性。

質量控制和檢測：2套車門電檢設備可檢測車門微小缺陷，確保車門符合嚴格的質量標準，提高質量控制精度，將有效避免缺陷產品進入市場。

在汽車焊裝、涂裝、總裝領域，東杰智能擁有近三十年的行業深耕經驗。早在1995年，公司與天津夏利汽車展開了合作，標志著東杰智能在智能汽車涂裝線領域的嶄露頭角。當時，公司前身為“東方物流”，由于在汽車制造領域的卓越表現，被業界譽為“汽車制造領域的翹楚”。作為行業的領軍者之一，東杰智能在汽車自動化生產線、智能焊裝技術以及先進的涂裝工藝方面積累了豐富的經驗和卓越的技術實力。

東杰智能的發展歷程與中國汽車工業的崛起相互交織，見證了整個行業的發展壯大，通過與各大汽車制造商的密切合作，東杰智能不僅提供了高效、節能的智能生產解決方案，并在技術創新方面不斷取得突破，為中國汽車制造業的國際競爭力增添了強大動力。

北汽越野總裝車間擴能—新建車門分裝線項目是東杰智能與北汽集團繼北汽越野車PBS改造和北汽越野車PDI項目后的再一次合作。它成功實現了B60V和B41V車型車門的自動輸送及裝配，解決車門安裝工序交錯和效率低下的問題，為北汽越野批量生產提供了高效、智能的輸送解決方案。此次進一步合作再次證明了東杰智能在汽車制造領域的卓越能力和對品質的堅守。東杰智能秉承技術創新為理念，將繼續致力于推動中國汽車制造業發展，為全球客戶提供卓越的智能化解決方案，實現更廣泛的合作共贏。

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